ขั้นตอนการทำหุ่นไฟเบอร์กลาส
️ ขั้นตอนการทำหุ่นไฟเบอร์กลาส
1. ออกแบบและขึ้นรูปต้นแบบ (Prototype)
- 
วาดแบบหรือโมเดล 3D (ถ้ามี) 
- 
ปั้นต้นแบบด้วยดินน้ำมัน, ดินเหนียว, หรือโฟมโพลีสไตรีน (ตามขนาดหุ่น) 
- 
ปรับแต่งรายละเอียดให้สมจริงตามที่ต้องการ 
2. สร้างแม่พิมพ์ (Mold Making)
- 
เคลือบผิวต้นแบบด้วยแวกซ์หรือสารปลดปล่อย (release agent) 
- 
ทำแม่พิมพ์ด้วยยางซิลิโคน (ถ้าต้องการเก็บรายละเอียดสูง) หรือเรซิ่นไฟเบอร์กลาส 
- 
เสริมโครงแม่พิมพ์ด้วยไฟเบอร์กลาส+เรซิ่นให้แข็งแรง 
- 
แม่พิมพ์อาจทำแบบหลายชิ้น (หลาย part) เพื่อถอดได้ง่าย 
3. หล่อไฟเบอร์กลาส (Casting or Laminating)
- 
ทาเจลโค้ท (Gelcoat) ชั้นแรก เพื่อผิวเนียนและทน UV (เลือกสีตามที่ต้องการ) 
- 
วางใยแก้ว (Fiberglass Mat หรือ Woven Roving) 
- 
ทาเรซิ่น (Polyester Resin หรือ Epoxy Resin) ให้ชุ่ม แล้วไล่ฟองอากาศด้วยลูกกลิ้ง 
- 
ทำซ้ำ 2-3 ชั้น เพื่อความหนาและแข็งแรง 
- 
รอให้แห้งสนิท (24-48 ชั่วโมง ขึ้นกับสภาพอากาศ) 
4. ถอดแบบ (Demolding)
- 
ถอดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์อย่างระมัดระวัง 
- 
ตัดแต่งขอบ ตะเข็บ หรือส่วนเกิน 
5. ประกอบชิ้นงาน (Assembly)
- 
ถ้าหุ่นมีหลายชิ้น (หัว แขน ลำตัว ฯลฯ) จะนำมาประกอบเข้าด้วยกัน 
- 
ใช้ไฟเบอร์กลาสและเรซิ่นเชื่อมรอยต่อให้แนบเนียน 
- 
ขัดผิวให้เรียบ และซ่อมรอยต่างๆ 
6. ตกแต่งพื้นผิว (Surface Finishing)
- 
ขัดด้วยกระดาษทรายละเอียด 
- 
ใช้โป๊วไฟเบอร์กลาส (Putty) อุดรอยต่อ รอยบิ่น 
- 
ขัดอีกครั้งให้เรียบ 
7. ทำสี (Painting)
- 
พ่นสีรองพื้น 
- 
พ่นหรือทาสีจริง (ตามต้องการ เช่น สีหิน สีทอง สีบรอนซ์ ฯลฯ) 
- 
เคลือบแล็กเกอร์หรือสารกัน UV เพื่อป้องกันสีซีด 
8. ติดตั้งและขนส่ง (Installation)
- 
ถ้าหุ่นขนาดใหญ่ ต้องมีโครงเหล็กภายในเสริมความแข็งแรง 
- 
จัดระบบฐานยึด (Foundation) ให้มั่นคง 
- 
ขนส่งด้วยรถและเครนอย่างระมัดระวัง 
 
	                        